8615918397806@atlantic-oem.com    +86 159 1839 7806
Cont

יש איזה שהן שאלות?

+86 159 1839 7806

גיליון PCB נחושת

גיליון PCB נחושת

יריעת PCB נחושת, הידועה גם כ-Copper Clad Laminate או Copper Clad Board, היא סוג של לוח מעגלים מודפסים (PCB) הכוללים שכבת נחושת המודבקת לחומר מצע לא מוליך. שכבת נחושת זו משמשת כמסלול המוליך לאותות חשמליים בתוך המעגל.
שלח החקירה

הצגת המוצר

 
למה לבחור בנו
 
01/

צוות מקצועי
לחברתנו צוות ניהול מו"פ וייצור חזק, המצויד במכונות ייצור מתקדמות ומכשירי בדיקה מדויקים ביותר.

02/

מוצרים עסקיים מרובים
החברה מפעילה סדרה של מוצרים לרבות רכיבי רכב, 3C (מחשב, תקשורת, מוצרי אלקטרוניקה) מארזי מוצרים וכו'.

03/

רמה מקצועית גבוהה
Vietnam Atlantic Industrial Co., Ltd היא חברה המשלבת מחקר ופיתוח, עיצוב, ייצור, עיבוד ומכירות.

04/

אמצעי בקרת איכות
המפעל מצויד בציוד בדיקה מקיף כולל ציוד בדיקת CCD, מיקרוסקופ 2.5D, 3D וכו'.

05/

יישומי מוצר מכסים טווח רחב
כולל רכב, סמארטפונים, טאבלטים, טלוויזיות, מכשירי בית חכם, ציוד רפואי, בקרת אוטומציה תעשייתית וכו'.

06/

מכירות טובות
מוצרים מיוצאים ליפן, ארצות הברית, גרמניה, דרום מזרח אסיה וכו '.

 

מהו גיליון PCB נחושת

 

 

יריעת PCB נחושת, הידועה גם כ-Copper Clad Laminate או Copper Clad Board, היא סוג של לוח מעגלים מודפסים (PCB) הכוללים שכבת נחושת המודבקת לחומר מצע לא מוליך. שכבת נחושת זו משמשת כמסלול המוליך לאותות חשמליים בתוך המעגל.

 

 
מוצר קשור
 

 

product-445-455

PCB של רוג'רס

מחפשים שירותי ייצור PCB של Rogers? הגעתם למקום הנכון. באטלנטיק, אנו מתמחים באספקת ייצור PCB מהשורה הראשונה תוך שימוש בחומרי Rogers, הידועים בביצועים יוצאי דופן ובאמינות שלהם ביישומים תובעניים.

product-451-448

ייצור PCB של Fr4

FR-4 הוא החומר הנפוץ ביותר עבור PCBs קשיחים. ייתכן שתזדקק למעגלים מודפסים FR-4, אבל אולי אתה לא ממש בטוח. בואו נבדוק מתי FR-4 PCBs הם הבחירה הנכונה על ידי השוואה ביניהם עם PCBs קרמיים ו-PCBs עם ליבת מתכת (MCPCBs).

product-443-447

לוח אלומיניום PCB

שירות ייצור PCB אלומיניום, הידוע גם כ- Metal Core PCBs (MCPCBs), הם בחירה פופולרית עבור יישומים הדורשים פיזור חום מעולה ועמידות גבוהה. לוחות אלה מועדפים במיוחד בתעשיות כמו תאורת LED, ממירי חשמל, רכב, ואלקטרוניקה בעלת הספק גבוה אחר.

product-450-448

גיליון PCB נחושת

גיליונות PCB נחושת חיוניים בייצור של לוחות מעגלים מודפסים (PCB) בעלי ביצועים גבוהים. יריעות אלו ידועות במוליכות החשמלית המצוינת שלהן, בניהול התרמי ובאמינותן, מה שהופך אותן לבחירה מועדפת ביישומי היי-טק שונים.

product-443-453

עיצוב PCB גמיש

מאב-טיפוס ועד לייצור, אטלנטיק מספקת לך כיסוי לכל צרכי ה-PCB הגמישים וה-PCB הקשיחים שלך. הידע והניסיון הרב שלנו בייצור מעגלים מודפסים גמישים מעניקים לנו יתרון תחרותי בתעשיית ה-PCB. אנחנו לא דורשים כמויות מינימליות להזמנה ומבטיחים תמיד מחירים תחרותיים ושירות לקוחות ללא תחרות.

 

 

היתרונות של גיליונות PCB נחושת
 

מוליכות חשמלית גבוהה
נחושת היא מוליך חשמל מצוין, המבטיח העברת אותות יעילה ואמינה על פני ה-PCB.

 

ניהול תרמי מעולה
המוליכות התרמית הגבוהה של נחושת מאפשרת פיזור חום יעיל, הפחתת הסיכון להתחממות יתר ושיפור תוחלת החיים הכוללת של רכיבים אלקטרוניים.

 

עֲמִידוּת
לוחות PCB נחושת הם חזקים ויכולים לעמוד בלחץ מכני משמעותי, מה שהופך אותם למתאימים ליישומים תובעניים.

 

רבגוניות
ניתן להשתמש בפסי נחושת במגוון רחב של יישומים, החל ממוצרי אלקטרוניקה ועד לציוד תעשייתי.

 

אמינות גבוהה
PCB נחושת עבה מאמצת רדיד נחושת עבה במיוחד כשכבה המוליכה, בעלת מוליכות גבוהה והתנגדות נמוכה כדי להבטיח את היציבות והאמינות של המעגל.

 

יכולת אנטי-הפרעות חזקה
עם יכולת אנטי-אלקטרומגנטית חזקה, זה יכול למעשה לעכב את ההפרעות של גל אלקטרומגנטי ולהבטיח את יציבות המעגל.

 

חוזק מכני גבוה
בשל השימוש בנייר נחושת עבה במיוחד כשכבה המוליכה, יש לו חוזק מכני גבוה ויכול לעמוד בלחץ והשפעה גדולים יותר.

 

עמידות בפני קורוזיה גבוהה
יש לו עמידות בפני קורוזיה חזקה והוא מסוגל לעמוד בפני שחיקה של כימיקלים רבים.

 

שידור אות מהיר
אימוץ רדיד נחושת עבה במיוחד כשכבה המוליכה, יש לו התנגדות נמוכה ומוליכות מעולה, והוא מסוגל לספק העברת אותות במהירות גבוהה.

 

אפקט מיגון אלקטרומגנטי טוב
עם אפקט מיגון אלקטרומגנטי חזק, זה יכול להפחית ביעילות את ההפרעות של גל אלקטרומגנטי.

 

יישום של גיליונות PCB נחושת
 
 
 

אלקטרוניקה לצרכן

סמארטפונים, טאבלטים ומכשירים ניידים אחרים מסתמכים על לוחות PCB מנחושת עבור העיצוב הקומפקטי והיעיל שלהם.

 
 

ציוד תעשייתי

PCB נחושת משמשים במכונות וציוד הדורשים אמינות וביצועים גבוהים.

 
 

רכב

האלקטרוניקה לרכב, לרבות יחידות בקרת מנוע ומערכות מידע בידור, משתמשות ב-PCB נחושת עבור העמידות והביצועים המצוינים שלהם.

 
 

מכשור רפואי

ציוד רפואי בעל דיוק גבוה תלוי ב-PCB נחושת לפעולה מדויקת ואמינה.

 

 

 
סוגי יריעות PCB נחושת
 
01/

פאנל בודד:חלקים מרוכזים בצד אחד וחוטים מרוכזים בצד השני. מכיוון שהחוטים נמצאים רק באחד הצדדים, ישנן מגבלות רבות בתכנון המעגל, ולכן מעגלים מוקדמים השתמשו בעיקר בסוג זה של לוח.

02/

לוחות דו צדדיים:שני הצדדים מחווטים, והחוטים משני הצדדים מחוברים דרך חיבורים. לוחות דו-צדדיים הם פי שניים מלוחות חד-צדדיים, וניתן לשלב את החיווט, מה שהופך אותם למתאימים למעגלים מורכבים יותר.

03/

רב שכבתי:על מנת להגדיל את שטח החיווט, משתמשים בלוחות חיווט חד צדדיים או דו צדדיים יותר, המודבקים יחד על ידי הנחת שכבת בידוד בין כל שכבה. מספר השכבות בלוח רב שכבתי מייצג את מספר שכבות החיווט העצמאיות, בדרך כלל מספר זוגי, וכולל את שתי השכבות החיצוניות ביותר.

04/

לוח מעגל מודפס גמיש (PCB גמיש):עשוי מצע גמיש הניתן לכיפוף כדי להקל על הרכבת רכיבים חשמליים. בשימוש נרחב בתעופה וחלל, צבא, תקשורת ניידת ותחומים אחרים.

05/

PCB קשיח:עשוי מבסיס נייר או בד זכוכית ספוג מראש בשרף פנולי או אפוקסי, למינציה ונרפא עם למינציה מצופה נחושת באחד או בשני הצדדים של שכבת פני השטח.

06/

קשיח-גמיש:משלב את המאפיינים של לוחות קשיחים וגמישים כדי לספק גמישות ופונקציונליות רבה יותר היכן שצריך.

 

 
פרמטרי ביצועים של גיליונות PCB נחושת
 

ביצועים תרמיים

הביצועים התרמיים של PCBs נחושת מוערכים על ידי זמן פיצוח תרמי ומבחן מתח תרמי. זמן פיצוח תרמי הוא פרמטר להערכת ההתנגדות התרמית של הלוחות, בעוד מבחן המאמץ התרמי מדמה את התנאים הקיצוניים של תהליך ההלחמה, בודק האם הלוחות נתונים ללחצים תרמיים עקב שינויי טמפרטורה העלולים לפגוע במאפיינים המבניים של הלוח. חוֹמֶר.

 


ביצועים מעכב בעירה

ביצועי מעכב בעירה מוערכים על ידי תקן בדיקת דליקות UL94, המחולק לשלוש דרגות, V-0, V-1 ו-V-2, שמתוכם יש לדרגת V-0 הביצועים הגבוהים ביותר של מעכב בעירה.

מוֹלִיכוּת

לוחות PCB נחושת הם בעלי מוליכות מצוינת והם מסוגלים לתמוך בהעברת אותות בזרם גבוה ובתדר גבוה, כמו גם מוליכות חשמלית טובה וערכי התנגדות נמוכים.

ביצועי פיזור חום

המוליכות התרמית הגבוהה של הנחושת מאפשרת ללוחות PCB עבים מנחושת להעביר ביעילות חום מהרכיבים הרגישים לטמפרטורה של ה-PCB, ולשמור על רכיבים במצב טוב.

חוזק מכני

ללוחות PCB עבים נחושת יש חוזק מכני גבוה, המאפשר להתקין חומר מוליך יותר בחלל קטן יותר ולהשיג חוזק מכני גדול יותר עבור המחברים.

 

 
הרכב החומרים של לוחות PCB נחושת
 

 

שכבת מצע:זהו הגוף העיקרי של ה-PCB, בדרך כלל באמצעות סיבי זכוכית כמצע, המספק את החוזק המכני והיציבות של הלוח.

 

שכבת נייר כסף:המצע מכוסה בשכבה של רדיד נחושת, הפועל כמוליך כדי להבטיח את המוליכות החשמלית של המעגל. עובי רדיד נחושת הוא בדרך כלל 1/3OZ, 1/2OZ, 1OZ וכו'. עוביים שונים של רדיד נחושת משתנים במוליכות ובפיזור החום.

 

חיפוי נחושת:חיפוי נחושת משמש לשיפור המוליכות ופיזור החום של המעגל כדי למנוע נזק ללוח עקב טמפרטורה גבוהה.

 

שכבת קידוח:בעת ייצור PCB, יש לקדוח חורים כדי ליצור את חיבורי המעגל הנדרשים.

 

שכבת הדפסה:לאחר הקידוח, דפוסי המעגל הנדרשים מודפסים על גבי ה-PCB על ידי טכנולוגיית הדפסה. בנוסף, הרכב לוח ה-PCB כולל כמה תכונות חומר מפתח כגון.

 

ערך Tg:זוהי טמפרטורת מעבר הזכוכית, מאפיין של פולימרים המשפיע על עמידות החום של הלוח.

 

גיליון PP:לסוגים שונים של יריעות PP יש חללים שונים במרכז, מה שמשפיע על הקבוע הדיאלקטרי של קו האות בזמן שהוא עובר דרכו.

 

RC%:תכולת השרף, כלומר אחוז המשקל של השרף ביריעת, משפיעה על יכולת השרף למלא את הרווח בין החוטים ועובי השכבה הדיאלקטרית לאחר לחיצת הפלטה.

 

RF%:קצב זרימת שרף, המשקף את נזילות השרף ומשפיע על עובי השכבה הדיאלקטרית לאחר הפלטה.

 

YC%:המשקל של רכיבים נדיפים שאבד לאחר ייבוש של גיליון חצי אפוי כאחוז מהמקור, המשפיע על איכות השכבה הדיאלקטרית לאחר הפלטה.

 
 

ערך DK ו-Df:מייצגים את הקבוע הדיאלקטרי וזווית האובדן הדיאלקטרי של החומר בהתאמה, המשפיעים על מהירות התפשטות האות ואובדן.

 

 

זרימת תהליך ייצור לוח PCB נחושת

 

זרימת תהליך הייצור של לוח PCB נחושת כוללת בעיקר את השלבים הבאים.
 

פריסת PCB:ראשית, המפעל לייצור PCB יקבל את קובץ ה-CAD מחברת עיצוב PCB וימיר אותו לפורמט אחיד כגון Extended Gerber RS-274X או Gerber X2. לאחר מכן, המהנדסים יבדקו אם פריסת ה-PCB נכונה או לא. לאחר מכן, המהנדס יבדוק האם פריסת ה-PCB תואמת את תהליך הייצור והאם ישנם פגמים ובעיות נוספות.
 

ייצור לוח ליבה:נקו את הלוחות המצופים בנחושת, אם יש אבק זה עלול לגרום לקצר או למעגלים שבורים. הייצור של לוחות הליבה מתחיל בדרך כלל מלוח הליבה המרכזי, מוערם ברציפות עם סרט נחושת וגיליון חצי אפוי, ולאחר מכן קבוע.
 

העברת פריסת PCB פנימית:לוחות מצופים נחושת מנוקים יכוסו בשכבת סרט רגיש לאור על פני השטח, דרך המכונה הרגישה לאור עם מנורות UV על נייר הנחושת על הסרט הרגיש לאור, סרט שקוף לאור מתחת לסרט הרגיש לאור נרפא, הסרט הרגיש לאור נרפא, הסרט שקוף האור מתחת לסרט הרגיש לאור נרפא. הסרט החדיר לאור נרפא, והסרט האטום לאור אינו נרפא. לאחר ניקוי הסרט הצילום הלא נרפא, מנקים את הסרט הצילום הלא נרפא בעזרת לוב, ולאחר מכן חורטים את רדיד הנחושת הבלתי רצוי בעזרת אלקלי חזק כמו NaOH, ולבסוף נקרע הסרט הצילום המתרפא, וחושף את ה-PCB הרצוי נייר כסף נחושת קו פריסה.
 

ניקוב ובדיקה של לוח ליבה:הצלחה בייצור לוח הליבה, בלוח הליבה על חורי היישור, קל ליישור עם חומרי גלם אחרים. לא ניתן לשנות לוח הליבה ושכבות אחרות של PCB שנלחצו יחד, ולכן הבדיקה חשובה מאוד, דרך המכונה באופן אוטומטי בהשוואה לשרטוטי פריסת ה-PCB כדי לראות אם יש שגיאה כלשהי.
 

למינציה:ניצול תכונת ההדבקה של יריעת ה-PP כדי לחבר את שכבות החיווט לכדי שלם. תהליך זה צריך לשקול סימטריה כדי להבטיח שהלוח לא יתכופף עקב מתח לא אחיד במהלך למינציה, מה שמשפיע על ביצועי PCB.
 

הִתעַמְלוּת:לייצר חורים דרך בין שכבות המעגל להשגת מטרת חיבור השכבות.
 

טבילת נחושת כימית:לאחר קידוח לוח ה-PCB בתגובת החיזור של גליל טבילה נחושת מתרחשת, היווצרות שכבת נחושת, החורים למתכת, כך שמשטח המצע המבודד המקורי מופקד על הנחושת, כדי להשיג את הקישוריות החשמלית הבין-שכבתית החור מתכתי. ציפוי לוחות לאחר מכן, כך שהנחושת בחורים התעבה ל-5-8אממ, כדי למנוע את הנחושת הדקה בחורים בציפוי הגרפי לפני החמצון או המיקרו-חריטה ודליפה של המצע.
 

סרט חיצוני יבש וציפוי גרפי חיצוני:התהליך עבור הסרט היבש החיצוני זהה לזה של הסרט היבש הפנימי. לאחר מכן השכבה החיצונית של הציפוי הגרפי, ציפוי שכבת הנחושת החור והקו לעובי מסוים (20-25um) כדי לעמוד בדרישות עובי הנחושת הסופית של לוח PCB. ולא ישמש על משטח הלוח של תחריט הנחושת, וחושף את גרפיקת הקו השימושית.
 

מסיכת הלחמה:טיפול מסיכת הלחמה הסופי להשלמת ייצור לוחות PCB.

 

המפעל שלנו

 

 

Vietnam Atlantic Industrial Co., Ltd. היא חברה המשלבת מחקר ופיתוח, עיצוב, ייצור, עיבוד ומכירות לחברה שלנו יש צוות ניהול מו"פ וייצור חזק, המצויד במכונות ייצור מתקדמות ומכשירי בדיקה מדויקים ביותר. הרווחנו הכרה ואמון בתעשייה על ידי אספקה ​​עקבית של מוצרים בטוחים, אמינים ובאיכות הגבוהה ביותר ללקוחותינו.


החברה שלנו היא הבעלים של מפעל חומרה, מפעל אלקטרוניקה, מפעל מכטרוניקה ומפעל אנרגיה חדש. בנוסף, יש לנו צוות מקצועי מסור המתמקד בפתרון מגוון אתגרים. אנו מחויבים לספק שירותים מקצה לקצה ללקוחותינו, להציע מגוון מקיף של מוצרים ופתרונות.


החברה מפעילה סדרה של מוצרים הכוללים רכיבי רכב, מארזי 3C (מחשב, תקשורת, מוצרי אלקטרוניקה), מארזי ציוד תקשורת, מוצרי LED, מארזי ציוד, מוצרי בית חכם ומוצרים מעובדים.

 

 
שאלות נפוצות
 

 

ש: מהם החומרים העיקריים של לוח PCB נחושת?

ת: החומרים העיקריים של לוח pCB נחושת כוללים מצע (כגון מצע בד אפוקסי פיברגלס FR-4), רדיד נחושת, שכבת בידוד (כגון שרף אפוקסי), מסכת הלחמה (בדרך כלל ירוקה) והלחמה (כגון סגסוגת פח עופרת או הלחמה נטולת עופרת).

ש: איזה תפקיד משחקת נחושת ב-PCBs?

ת: רדיד נחושת מכסה את המצע ומספק נתיב מוליך, שהוא חלק מרכזי ב-PCB להשגת חיבור מעגל.

ש: מהו עובי הנחושת המינימלי של ה-PCB?

ת: עובי שכבת הנחושת בשימוש תלוי בדרך כלל בזרם שצריך לעבור דרך ה-PCB. עובי הנחושת הסטנדרטי הוא כ-1.4 עד 2.8 מיל (1 עד 2 אונקיות), אך עובי זה יותאם בהתאם לדרישות הייחודיות של המעגל.

ש: אילו בעיות תאימות אלקטרומגנטית צריכות להילקח בחשבון במהלך התכנון של PCBs?

ת: במהלך התכנון של PCB, יש לשקול את מיקום הרכיבים, סידור הערימה של PCB, ניתוב של חיבורים חשובים, בחירת רכיבים וכו' כדי להפחית הפרעות אלקטרומגנטיות (EMI) ולשפר את התאימות האלקטרומגנטית (EMC) .

ש: לאילו נושאים יש לשים לב בעת ניתוב אותות בתדר גבוה?

ת: בעת ניתוב אותות בתדר גבוה, יש לשים לב להתאמת עכבות של קווי אות, בידוד מרחבי מקווי אות אחרים, ושימוש בקווים דיפרנציאליים כדי להבטיח את השלמות והיציבות של שידור האות.

ש: כיצד לשפר את הביצועים החשמליים של לוחות PCB?

ת: ניתן להשיג שיפור הביצועים החשמליים של לוחות PCB באמצעות פריסה סבירה, הפחתת חיבורים (במיוחד אותות בתדר גבוה), הוספת קבלי ניתוק מתאימים ושימוש בחיבורים עיוורים או קבורים.

ש: מהי ההשפעה של ויאס בלוחות PCB על הביצועים החשמליים?

ת: Vias משמשים לחיבור קווים בשכבות שונות בלוחות PCB, אך יותר מדי vias יגדילו את אורך נתיב השידור ואת העכבה של האות, ובכך ישפיעו על הביצועים החשמליים. במיוחד עבור אותות בתדר גבוה, יש למזער את השימוש ב-vias.

ש: מה התפקיד של ניתוק קבלים בלוחות PCB?

ת: קבלי ניתוק משמשים בלוחות PCB כדי לסנן רעשים והפרעות בתדר גבוה בקווי אספקת חשמל כדי להבטיח את יציבות אספקת החשמל ואת שלמות האותות.

ש: באילו בעיות איכות עשויות להיתקל לוחות PCB במהלך תהליך הייצור?

ת: בעיות האיכות שעלולות להיתקל בתהליך הייצור של לוחות PCB כוללות מצע לקוי (כגון לוח תחתון דולף, הלבנה חלקית, דפוס בד חשוף), פיתוח שכבה פנימית לא נקייה, תחריט שכבה פנימית לא נקייה, שריטות בשכבה פנימית, חורים נפצים. , קריעת סרט לא נקי וכו'.

ש: כיצד להימנע מבעיות איכות בתהליך הייצור של לוחות PCB?

ת: כדי למנוע בעיות איכות בתהליך הייצור של לוחות PCB, יש צורך לתקן את תהליך הפעולה, לחזק את בקרת האיכות, לבחור חומרים ופרמטרים מתאימים לתהליך וכו'.

ש: מהם פרמטרי הביצועים התרמיים של לוחות PCB?

ת: פרמטרי הביצועים התרמיים של לוחות PCB כוללים ערך Tg (טמפרטורת מעבר זכוכית), ערך Td (טמפרטורת פירוק תרמי), ערך CTE (מקדם התפשטות תרמית), ערך T260 ו-T288 (זמן עמידות לסדק תרמי), מבחן מתח תרמי, דליקות (דרגת מעכב בעירה) וערך RTI (אינדקס תרמי יחסי) וכו'.

ש: איזו השפעה יש לערך Tg על הביצועים של לוחות PCB?

ת: ככל שערך ה-Tg גבוה יותר, כך ההתנגדות לטמפרטורה גבוהה והתנגדות העיוות של לוח ה-PCB טובים יותר, וניתן לשמור על יציבות הממדים והביצועים החשמליים טובים יותר תחת ריתוך וסביבה בטמפרטורה גבוהה.

ש: מהם פרמטרי הביצועים החשמליים של לוחות PCB?

ת: פרמטרי הביצועים החשמליים של לוחות PCB כוללים התנגדות פני השטח, התנגדות נפח, מתח פירוק אלקטרוליטים, התנגדות בקשת, ערך CTI (מדד מעקב השוואתי), ערך Dk (קבוע דיאלקטרי) וערך Df (הפסד דיאלקטרי).

ש: כיצד לבחור לוח PCB מתאים?

ת: בחירת לוח PCB מתאים דורשת התייחסות מקיפה של גורמים כגון ביצועים תרמיים, ביצועים חשמליים, ביצועים מכניים ועלות הלוח בהתאם לדרישות היישום הספציפיות ולתנאי הסביבה.

ש: מה תפקידה של מסכת ההלחמה בלוח ה-PCB?

ת: מסכת ההלחמה משמשת להגנה על המעגל, מניעת קצרים והגדרת אזור הריתוך כדי לשפר את דיוק ההרכבה והתחזוקה.

ש: מה תפקידה של שכבת מסך המשי בלוח ה-PCB?

ת: שכבת מסך המשי משמשת לסימון מיקום הרכיב, מידע זיהוי ואזהרה להרכבה ותחזוקה קלה.

ש: לאילו נושאים יש לשים לב בעת תכנון לוח PCB במספר שכבות?

ת: בעת תכנון לוח PCB במספר שכבות, יש לשים לב לפריסה הסבירה של קווי האות, קווי החשמל, קווי הארקה וקווי הבקרה, כמו גם לבידוד החשמלי בין השכבות ולשלמות העברת האות.

ש: כיצד לנתח את ההשפעה של ניתוב PCB על שידור אות אנלוגי?

ת: ניתוח ההשפעה של ניתוב PCB על העברת אותות אנלוגי דורש התייחסות מקיפה של גורמים כגון אורך ניתוב, רוחב קו, מרווח בין שורות, התאמת עכבות ואימות באמצעות סימולציה ובדיקה.

ש: מהו המרווח של נחושת PCB?

ת: מרווח עקבות: מדריך לעיצוב PCB - Jhdpcb
התקן קובע כי המרווח המינימלי עבור PCB Class 1 ו- Class 2 הוא 0.25 מ"מ (10 מיל) והמרווח המינימלי עבור PCB Class 3 הוא 0.15 מ"מ (6 מילים), עם מתחים עד 50V. לרמות מתח גבוהות יותר, מומלץ להגדיל את דרישות המרווחים על סמך דרישות הבידוד וסביבת ההפעלה.

ש: כיצד לבדוק עובי נחושת PCB?

ת: השתמש בציוד מדידה NDT (לא הרסני) מבוסס זרם מערבולת. הציוד בו משתמשים יצרני PCB הוא פשוט מאוד. חותכים את פינות הלוח, בצעו חתכים מיקרוסקופיים, ולאחר מכן מדדו את עובי הנחושת במיקרוסקופ.

תגיות פופולריות: גיליון PCB נחושת, יצרני גיליון PCB נחושת, ספקים, מפעל

שלח החקירה

(0/10)

clearall