תהליך הרכבת PCB והנחיות

ייצור PCB

תהליך הרכבת ה-PCB מתחיל בייצור ה-PCB עצמו. שלב זה כולל יצירת עיצוב PCB, המתאר את הפריסה של עקבות מוליכות ומיקום הרכיבים. לאחר מכן העיצוב מועבר ל-PCB באמצעות טכניקות כמו ליתוגרפיה או תחריט. לאחר הייצור, ה-PCB עובר בדיקה כדי לוודא שהוא עומד במפרטים הנדרשים, כולל מידות וסובלנות מדויקות.

הכנת רכיבים

לאחר שה-PCB מוכן, השלב הבא הוא הכנת הרכיבים להרכבה. זה כרוך במקור רכיבים מספקים, אימות איכותם וארגון שלהם לתהליך ההרכבה. במקרים מסוימים, חלקים עשויים להזדקק לניקוי או שינוי, כגון יצירת מובילים, כדי להבטיח שהם מוכנים להרכבה.

יישום הדבקת הלחמה

התהליך ממשיך עם מריחת משחת הלחמה על ה-PCB. נעשה שימוש בשבלונה או בתבנית כדי להבטיח יישום מדויק, תוך יישור משחת ההלחמה עם רפידות הרכיבים. התבנית מונחת מעל ה-PCB, ומשחת הלחמה נפרסת על פני הפתחים כדי להבטיח כיסוי מתאים באזורים שבהם הרכיבים יולחמו.

מיקום הרכיבים

לאחר מכן השתמש במכונת איסוף-ומקום או הנח את הרכיבים באופן ידני על ה-PCB. יש למקם את הרכיבים במדויק כדי להבטיח תפקוד תקין. מכונת האיסוף והמקום משתמשת במערכת ראייה כדי ליישר את הרכיבים ולהציב אותם על ה-PCB, בעוד שמיקום ידני של הרכיב נעשה באמצעות פינצטה או כלי איסוף ואקום.

הלחמה חוזרת

ברגע שהרכיבים נמצאים במקומם, ה-PCB מועבר דרך תנור זרימה חוזרת כדי להלחים את החלקים. החום בתנור ממיס את משחת ההלחמה, אשר לאחר מכן זורמת סביב מובילי הרכיבים, ויוצרת חיבורים חשמליים חזקים. לאחר מכן, הלוח מקורר כדי לגבש את ההלחמה, מהדק את הרכיבים ל-PCB.

בדיקה ובדיקה

השלב האחרון בתהליך הוא בדיקה ובדיקה של ה-PCB המורכב. זה יכול לכלול בדיקות חזותיות, בדיקות פונקציונליות או שיטות בדיקה ספציפיות אחרות המבוססות על דרישות המוצר. אם יתגלו פגמים או בעיות כלשהן, ניתן לטפל בהם באמצעות עיבוד מחדש או תיקון כדי להבטיח שה-PCBA עומד בכל התקנים הדרושים ופועל כהלכה.